山東沃達重工設計生產的封頭拉伸液壓機用于冷壓封頭成型，即在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。三梁四柱式結構設計，一個主缸、四個壓邊缸結構，機身采用45號鋼板焊接件，經回火震動時效處理，機架設計經有限元分析，具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點，使用更方便。也可特殊定做前后移動的工作臺。

這種結構的封頭液壓機一般是滑梁作為壓邊梁使用，主油缸從滑梁中間穿過，提供拉伸力。壓邊缸可作緩沖裝置使用，還可用于落料與沖孔，在系統調定的壓力下可以分別調整各腔的工作壓力。為了保證拉伸和壓邊質量，增設了壓邊缸保壓系統。工作壓力、壓制速度、行程均可根據需要在規定的范圍內調整。配合模具，運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。

封頭液壓機（冷壓，熱壓）沖壓，適應大批量生產，壓制厚壁小直徑封頭，要多套封頭模。具體加工過程：封頭液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉裝置退回。頂起旋轉裝置頂出起始時間可由滑塊的回程中設定的位置激發，以提高工作頻次。

封頭液壓機的控制系統采用PLC自動控制和伺服驅動，可以實現手動和半自動兩種操作方式，且可以通過PLC顯示屏觸屏設定各項參數，伺服系統可以達到降低噪音，節省能耗的效果。還支持配套生產線的定制，包括快速換模裝置、定位裝置、可移動工作臺、頂出旋轉裝置、上料裝置和下料裝置等。